案例一:汽車零部件制造企業(yè)
該企業(yè)主要生產(chǎn)汽車發(fā)動機、底盤等關鍵金屬零部件,在產(chǎn)品研發(fā)階段,他們使用恒溫恒濕試驗箱對新設計的零部件進行耐久性測試,將零部件放置在試驗箱中,模擬各種的溫濕度條件,經(jīng)過長時間的循環(huán)測試,發(fā)現(xiàn)了一些潛在的設計缺陷,如在高溫高濕環(huán)境下部分零件的密封性能不足,容易導致內(nèi)部腐蝕,通過改進設計,最終產(chǎn)品的可靠性大幅提升,有效降低了汽車在使用過程中的故障率。
案例二:航空航天金屬器件供應商
這家企業(yè)為飛機制造提供各種高強度金屬部件,為了確保部件在高空復雜的溫濕度環(huán)境下依然能保持性能,他們借助恒溫恒濕試驗箱進行嚴格的質(zhì)量檢測,在一次測試中,發(fā)現(xiàn)某新型鋁合金部件在低溫低濕條件下出現(xiàn)微小的裂紋,經(jīng)過材料分析和工藝優(yōu)化,解決了這一問題,保障了飛機的飛行安全。
案例三:電子設備金屬外殼生產(chǎn)廠
該廠生產(chǎn)的手機、電腦等電子設備的金屬外殼,需要具備良好的耐腐蝕性和外觀穩(wěn)定性,通過恒溫恒濕試驗箱模擬不同地區(qū)的氣候條件,對金屬外殼進行鹽霧、濕度等測試,成功篩選出優(yōu)質(zhì)的表面處理工藝,使得產(chǎn)品在全球不同環(huán)境下都能保持良好的品質(zhì),提高了客戶滿意度,增強了市場競爭力。
案例四:精密儀器金屬零件制造商
該制造商生產(chǎn)的精密儀器中的金屬零件對尺寸精度和性能穩(wěn)定性要求高,利用恒溫恒濕試驗箱進行熱膨脹系數(shù)和尺寸穩(wěn)定性測試,及時發(fā)現(xiàn)并解決了因溫濕度變化導致的零件尺寸偏差問題,保證了儀器的高精度和準確性,贏得了市場的認可。
這些客戶案例充分展示了恒溫恒濕試驗箱在金屬器件行業(yè)中的重要作用和顯著價值。